(1)冲击功和冲击频率

挖改钻机为了提高机械钻速，应增加冲击功和冲击频率。但在潜孔钻机的风动冲击器中，冲击功和冲击频率是2个互相制约的参数，要增大冲击功，要增加活塞的行程，这就会使冲击频率减少。反之，增大冲击频率，要减小活塞的重量和活塞的行程，这又使冲击功减小。

(2)风压。液压劈裂机的冲击器是一种风动工具，为了达到额定的冲击功和冲击频率，风压是一个重要的因素。提高风压可以改变排石渣效果、提高机械钻速、提高钻头寿命。风压由0.7Mpa提高到1.4Mpa时，穿孔速度提高70 %。正是由于这种原因，目前大孔径潜孔钻机都是带空压机，以减少管路降压。

(3)钻孔直径。增大钻孔直径随之可以增大冲击器的活塞直径，这样可以提高冲击功和冲击频率。另一方面，增大钻孔直径，可以增大爆破的孔网参数，提高钻孔的延米爆破量和钻机的台年穿孔量。

(4)轴压和转速。潜孔钻机的轴压，主要是克服冲击器的后坐力，因而压力一般不大，远小于牙轮钻机的轴压。轴压过大，既妨碍钻机的回转，也容易损坏钻头。对于大孔径的重型潜孔钻机来说，由于钻机重量大，一般都采用减压钻进，即钻机的提升推进应起减小轴压的作用，相反，小孔径的中、轻型潜孔钻机，钻机重量小，常用提升推进机构作增压推进。

潜孔钻机的回转转速过低，会降低穿孔速度，但转速过高，过分磨损钻头，也分使穿孔速度下降。目前，在硬岩钻进中趋于采用低转速，保持在16~20r/min。当然，随着高压、高频率、大冲击的冲击器出现，钻具的回转速度也将相应的提高。

(5)提高工时利用系数。工时利用系数是影响穿孔速度的另外一个重要因素。我国潜孔钻的时间利用系数是不高的。

(6)穿孔作业面的准备。作业面的清理和选择也是影响穿孔速度的一个重要因数。作业面不平整，钻机不能按设计参数进行穿孔;作业面软岩没有清理干净，影响穿孔速度和孔口的质量。所以，作业面的准备工作是非常重要的。

(7)穿孔作业面的裂隙水。这主要是针对有裂隙水的钻进作业面。以都龙曼家寨矿为例，在穿孔的过程中往往会碰到作业面有水的情况，这将大大降低穿孔作业的效率。从长远来看，裂隙水的长期存在会提高潜孔钻机的设备故障率。